產品質量檢驗工作規則

一、 按照檢驗零部件的裝配規范要求和標準，嚴格要求執行。對于沒有按照標準和要求的員工提出要求其改正。

二、 整機檢驗按照常規產品質量標準執行。

三、 檢驗員除對產品精度檢驗負責外，也要對產品的表面質量負責，包括鑄件表面質量、焊接件質量、鍍鍍鉻氧化件、噴漆零件。

四、 檢驗員的檢驗也包括外購件、標準件、機加零件。

五、 員工裝配合格后由檢驗員復驗整機精度，合格后再通電運轉2-4小時后復驗整機精度，合格后可認定為合格。

六、 檢驗員同時根據技術協議、產品說明書的指標逐一對產品進行測量復驗。

七、 產品發運時檢驗產品的包裝、訂箱、裝車整個過程。

八、 根據產品協議和說明書清理產品發運時的件數、附件裝箱清單。

九、 新產品發運前做好產品稱重、照相的工作，并存檔。

十、 所有零備件及外購件入庫整機發運，必須經檢驗員簽字認可后方可生效。

關于寶雞市精機設備有限責任公司開展產品質量年活動的通知

　　 寶雞精機公司自成立十年以來，在公司的正確領導下，始終貫徹以產品質量為主的方針，牢固樹立“用過硬的產品打天下”的理念，取得了一些卓越的成績。
　　 近兩年來隨著產品的升級，更新和發展，公司迎來了一個發展的新機遇，同時也迎來了一場嚴峻的挑戰，隨著產品競爭的日益激烈，適應大自然“適者生存”的法則，要想使公司在市場競爭中立于不敗之地。必須嚴格加強質量管理，大力提高產品質量。為此。經公司研究決定：2013年為我公司產品質量年。從即日起，公司上下要全面掀起產品質量年活動熱潮，通過產品質量年活動，扎扎實實地提高質量，使我們的產品不斷升級變貌，為創建國內一流的“精機”品質，打下堅實的基礎。
　　 為更好的實行產品質量年活動，經公司研究決定出以下幾個方面：
　　 1、公司成立產品質量年領導小組，小組成員有：王煥芳、賈滿平、卞亞洲、李永科以及王海軍等五位同志組成。領導小組要發揮權威領導，有疑問的產品必須經領導小組抉擇。把好產品質量關，明確責任制。
　　 2、加強技術學習，公司安排每周固定的理論學習，利用業余時間有技術人員上課。學習圖紙、學習技術、學習機械原理，采用臺上臺下互動，靈活多樣的學習模式，開展技術交流，加強質量管理。學習完成后進行開始，為每個人晉級、評比的依據。
　　 3、加強質量管理。明確零件、部件、整機的體驗，明確責任制。特此設立專職檢驗員，有職有權，對零件盒整機的質量檢驗。檢驗未通過的產品，一律不得出廠。爭取裝配整機的交驗合格率。
　　 4、實行機臺長負責制，采用對用戶負責的管理模式。以用戶對產品的評價為依據，即誰負責產品誰對用戶負責，并與機臺長收入掛鉤。
　　 5、開產產品質量評比工作，工作努力、產品質量好、能解決用戶的問題。負責生產加工零件的要求產品合格優質的零件；負責加工外協的要求完成零件交驗合格；設計人員要不產生零件報廢；備件發運要保證包裝合格，發運無損壞，各盡其責。工作質量的好壞，直接與當月工資收入掛鉤。
　　 風正潮平，自當揚帆破浪。任重道遠，更須策馬揚鞭。今天，我們公司正走在蓬勃發展的偉大征程上，讓我們全體員工團結合作，為了公司的名頭一起努力、一起拼搏吧！

寶雞市精機設備有限責任公司

二零一三年三月十六日